一般可以從以下幾方面解決這一問題：

在采用脫機(jī)全自動(dòng)模切機(jī)模切時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準(zhǔn)現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標(biāo)簽報(bào)廢，并且還必須停機(jī)調(diào)試。若檢驗(yàn)員掌握不好模切標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)加大印制成本。

另外，在一些不干膠標(biāo)簽（尤其是一些小面積標(biāo)簽）的印刷中，標(biāo)簽在模切、排廢加工時(shí)常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。

1．設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí)可適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積，且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式。

2．適當(dāng)降低不干膠材料儲(chǔ)存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。

3．全自動(dòng)模切機(jī)更換使用時(shí)間較長(zhǎng)、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版

由于廢料的張力值大大低于模切前承印材料的張力值，這時(shí)對(duì)廢料的張力控制十分重要。一般有兩種張力控制形式：一種是采用機(jī)械式摩擦離合器，用加大或減少正壓力的辦法來改變摩擦力的大小，從而達(dá)到改變張力值的目的；另一種是采用氣動(dòng)離合器，通過改變氣壓的大小來改變張力值。

(2)   真空排廢。真空排廢適用于不宜卷曲的廢邊和模切產(chǎn)生的碎紙屑等。它配備有一把旋轉(zhuǎn)硬毛刷，貼近圓壓圓模切輥出紙的一面，將碎紙屑刷下，再由承印材料下方的吸塵器吸走。還有一種真空排廢裝置，其內(nèi)部裝有一把旋轉(zhuǎn)刀，分切刀切下的廢邊被吸入其內(nèi)部后經(jīng)粉碎排出。