半自動(dòng)模切機(jī)的使用中，經(jīng)常會(huì)遇到這樣的狀況，也就是曲線導(dǎo)軌與平導(dǎo)軌發(fā)生嚴(yán)重磨損，沖切過(guò)程中材料拉力一定要穩(wěn)，不能在拉料時(shí)出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊的情況。加上勾型墊與壓板調(diào)塊的作用，兩者共同引起活動(dòng)壓架的竄跳，這種現(xiàn)象被稱作是搓板，俗稱“雙眼皮”。那么在面對(duì)這樣的情況下該怎么辦呢？

解決半自動(dòng)模切機(jī)故障，直接的方法就是更換新的平導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌、重新調(diào)整支座的工作高度，當(dāng)然這個(gè)高度調(diào)整起來(lái)沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。如果高度不夠，可以加墊片，墊片厚度的檢驗(yàn)方法也比較簡(jiǎn)單。在兩平面間距維持在27.8㎜時(shí)，裝上小連桿，支座小軸，然后人工推拉支座，如果用2kg的力剛過(guò)死點(diǎn)，那么這時(shí)墊片的厚度是正合適的。

如果半自動(dòng)模切機(jī)高度過(guò)高，就需要平行修去過(guò)高的部分。高度調(diào)整后，就是對(duì)摩擦盤(pán)的修整，先在車(chē)床上找正，然后采用車(chē)削的方法，來(lái)修平摩擦面。再來(lái)就是線圈盒的修整，采用車(chē)削的方法，將線圈盒車(chē)削至剎車(chē)帶平面高于殼體端面0.2㎜的狀態(tài)為止。

對(duì)半自動(dòng)模切機(jī)潤(rùn)滑：a)本機(jī)滾動(dòng)軸承每年注一次2號(hào)或者3號(hào)鈣基脂油；b)減速箱內(nèi)6個(gè)月更換一次齒輪油。以后1年更換一次（北方寒冷地區(qū)冬季應(yīng)該更換冬季齒輪油）。c)液壓站里面的油，一次更換請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備使用2個(gè)月后更換，以后3個(gè)月更換一次，間歇箱用油每半年更換1次220#齒輪油。

半自動(dòng)模切機(jī)產(chǎn)品偏位，這里主要講套位偏位。像攝像頭泡棉此類(lèi)小產(chǎn)品，不能做成型模而選用跳步套位。1在做這樣的產(chǎn)品首先你的材料要求一定要直，歪歪扭扭的材料神仙也走不好，就不要怪半自動(dòng)平壓平模切機(jī)師傅技術(shù)不好。2在走料的時(shí)候可以先走一段定好位后再把材料拉回來(lái)進(jìn)行模切，定好的位置前后一定要卡死，不能讓材料在模切過(guò)程中有上下擺動(dòng)的情況，必要時(shí)下模座上也需要卡位。