當(dāng)全自動模切機模切膠墊周長發(fā)生變化時，紙箱模切尺寸也會發(fā)生變化，所以當(dāng)模切膠墊磨損過多時就必須進行研磨或更換，才能確保模切尺寸精度。由此可見，模切生產(chǎn)過程中，模切膠墊的選用是非常關(guān)鍵的，在購買模切膠墊的時候要綜合考慮壽命和品質(zhì)。模切膠墊磨損越快，你的精度誤差機率就越大。因此在操作方面應(yīng)盡量減輕模切壓力，這樣有利于模具及優(yōu)力膠墊的壽命。  

         全自動模切機在生產(chǎn)產(chǎn)品時，產(chǎn)品尺寸為什么出現(xiàn)會產(chǎn)生偏差，大小不一，其中常見的是經(jīng)過印刷模切后紙箱搖蓋出現(xiàn)這邊大那邊小的情況，這是什么原因呢？通常來說，自動模切機在尺寸出現(xiàn)都是由以下兩種問題的產(chǎn)生。

         紙盒的形式多種多樣，具體的需據(jù)情況而定，但正常的開槽紙箱大家還是有折蓋算法，設(shè)紙箱壓線尺寸長寬高為L、W、H,紙板厚度為T，則折蓋尺寸M為

         1.AB或BC楞材質(zhì)，當(dāng)W為奇數(shù)時折蓋尺寸M=(W+5)/2,當(dāng)W為偶數(shù)時折蓋尺寸M=(W+6)/2

         2.A楞材質(zhì)，當(dāng)W為奇數(shù)時折蓋尺寸M=(W+5)/2,當(dāng)W為偶數(shù)時折蓋尺寸M=(W+4)/2

         3.B楞材質(zhì)，當(dāng)W為奇數(shù)時折蓋尺寸M=(W+3)/2,當(dāng)W為偶數(shù)時折蓋尺寸M=(W+2)/2

         全自動模切機模切沖壓機構(gòu)的連接件包括曲柄齒輪、連桿和支撐桿，所述連桿一端與曲柄齒輪鉸接，連桿的另一端與切模鉸接，所述支撐桿的一端鉸接在連桿的中部，支撐桿的另一端與一固定軸鉸接，曲柄齒輪與支撐桿、連桿、切模構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu)從而實現(xiàn)模切沖壓動作。全自動模切機模切沖壓機構(gòu)的連接件帶動切模向下移動，當(dāng)不完全齒輪的無齒段與傳動齒輪配合時，走紙鏈條不轉(zhuǎn)動，模切沖壓機構(gòu)的連接件帶動切模向上移動，完成模切沖壓動作。