取得模切生產(chǎn)任務(wù)單后，1、找出刀模和產(chǎn)品校對，經(jīng)確認無誤后，將刀模裝人模切機的版框里刀模與版框的位置應(yīng)居中上、下、左、右間隙基本一致。鎖板要平整、牢固，否則會造成機器受傷及刀模損壞，甚至刀模脫落，拿出壓痕條模或500克以上的紙張來制作底模，底模分兩種，壓痕條模適應(yīng)批量大的彩盒；2、檢查產(chǎn)品有無叼口 　　

3、按照產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇合適的底模版材料 　

4、裝模切版時鎖好固緊螺絲。制作底模版厚度應(yīng)為模切產(chǎn)品紙張厚度 　　

5、裝底模版之后要清理雜物并且鎖緊 　　

6、調(diào)整模切壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透　　

7、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針并鎖緊 　　

8、調(diào)節(jié)好各部件后，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

半自動模切機是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。