模切機是印后加工設備的主力軍，隨著印刷行業(yè)的不斷發(fā)展壯大，模切作業(yè)的需求量也不斷增加，這樣就需要我們密切關注設備運行，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。那么運行原理是什么呢？需要密切關注的呢？　 

 全自動模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術。

全自動平壓平模切機的技術難點如：凸輪間歇機構(gòu)、鏈條導軌 紙牙排都有我國的自主zhuanli技術和知識產(chǎn)權(quán)。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調(diào)速技術和可編程序控制器技術，設備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。近年來，模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。 

模切機的工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版—調(diào)整壓力—確定規(guī)矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式模切壓痕—清除—成品手卷或切張成片—點數(shù)包裝。